Insertos roscados para metal

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Nuestro objetivo es ser los mejores y seguir subiendo el listón. Creemos que estos ideales se pueden lograr mediante un trabajo en equipo enfocado, sintiéndonos orgullosos de nuestro trabajo, sistemas de control de calidad y atrayendo y capacitando a las mejores personas. El resultado de nuestros esfuerzos debe ser un cliente satisfecho.

Servicios de personalización

Entendemos que los requisitos de cada cliente son únicos y, por lo tanto, ofrecemos servicios personalizados. Nos complace colaborar estrechamente con los clientes, comprender sus necesidades específicas y brindar soluciones personalizadas en consecuencia.

Experiencia y conocimientos

Nuestro equipo de expertos cuenta con años de experiencia en la prestación de servicios de alta calidad a nuestros clientes. Contratamos únicamente a los mejores profesionales con una trayectoria comprobada en la obtención de resultados.

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¿Qué son los insertos roscados para metal?

Los insertos roscados para metal se utilizan para reforzar o reparar orificios roscados en metales blandos como aluminio, hierro fundido y magnesio. Disponibles en diseños de pared sólida y helicoidal, los insertos roscados para metal son ideales para aplicaciones en las que el roscado repetido y la tensión de torsión pueden provocar erosión y desgaste de la rosca.

Beneficios de los insertos roscados para componentes metálicos

Mejorando la resistencia y las condiciones de conexión para proporcionar un mejor rendimiento en el punto de conexión, los insertos de rosca de alambre para piezas metálicas permiten un ajuste más significativo con una menor posibilidad de desalineación o deslizamiento, ya que están hechos de metales más blandos como aluminio o magnesio.
Evitar que los dispositivos de fijación se aflojen es un requisito en la industria aeroespacial y otras aplicaciones para garantizar que las piezas permanezcan unidas.
Proporcionar resistencia adicional a las áreas de soporte de carga cuando el diámetro de los orificios de los tornillos no se puede aumentar directamente.
Reparar orificios roscados internamente que se han dañado para obtener un mejor rendimiento de ajuste mientras se continúan utilizando los orificios originales; ayuda a prevenir daños en las roscas que podrían requerir la eliminación de componentes completos.

Tipos de insertos roscados ciegos para metal

Tuercas remachables de espesor de pared grueso

La versión original de estos insertos roscados ciegos, RIVNUT®, se diseñó en la década de 1930. Estos insertos se utilizan comúnmente en la industria aeroespacial.

Insertos de pared delgada

Estos insertos roscados ciegos vienen en configuraciones de cuerpo redondo, hexagonal o cuadrado y ofrecen versatilidad a través de características opcionales como un sellador debajo de la cabeza, un extremo cerrado, un cuerpo moleteado o un revestimiento especial para aumentar la resistencia a la intemperie.

Postres de nueces

Estos insertos son ideales para usar con materiales más gruesos.

Inserto de cuerpo ranurado

Estos sujetadores rectos y pre-bulbados son mejores para usar en materiales blandos o quebradizos.

Inserciones de perno

Estos insertos roscados ofrecen un perno roscado macho en el material principal para lograr máxima integridad.

Características comunes de los insertos roscados para metal

Fortaleza
Independientemente de la aplicación, los insertos roscados para metal se fabrican teniendo en cuenta factores de resistencia específicos. La resistencia es el factor de resistencia clave cuando se trata de cualquier tipo de insertos, y la extracción y la torsión son los dos parámetros que definen la resistencia.
Fuerza de extracción: fuerza necesaria para extraer el inserto del material original. Por lo general, se refiere a los insertos ajustados a presión o térmicos o a los insertos de pared delgada mencionados anteriormente.
Fuerza de torsión de salida: la cantidad de torsión necesaria para girar el inserto sin inducir ninguna carga de sujeción (una fuerza que sujeta la unión) en el sujetador. Algunos insertos roscados tienen adhesivo en la rosca exterior, que se cura por completo en un plazo de 48 a 72 horas.
En la mayoría de los casos, estos se pueden quitar con un extractor de pernos, que puede superar fácilmente la fuerza de torsión producida por el componente adhesivo. Si el entorno lo permite, calentar los insertos también puede liberar el adhesivo.

Fácil de instalar
Los insertos roscados están hechos teniendo en cuenta la facilidad de uso y generalmente son muy fáciles de instalar.
La instalación de insertos de pared delgada requiere muy poca preparación. Solo hay que perforar los orificios necesarios, insertar el sujetador y fijarlo en su lugar según las instrucciones del fabricante.
Los insertos ajustados a presión se utilizan en aplicaciones de paredes gruesas y, por lo general, requieren muy poca preparación, sino que dependen de una prensa manual que los presiona en su lugar. El orificio de montaje no requiere ninguna rosca y quedan completamente bloqueados en su lugar una vez que se ha fijado el sujetador.
Los insertos de pared gruesa requieren cierta preparación en términos de perforación y roscado del orificio o el uso de un inserto helicoidal para reparar la rosca dañada. Estos suelen tener algún tipo de adhesivo que los fija en su lugar y actúa como sellador, o se fijan en su lugar mediante pasadores de bloqueo.

Autobloqueo, vibración y sellado
Los adhesivos, los seguros y los pasadores de los insertos roscados fijan el tornillo en su lugar y contrarrestan las vibraciones y el posible aflojamiento de los pernos y tornillos. Esto hace que sean fáciles de usar, ya que permanecerán en su lugar en caso de que necesite desatornillar y quitar lo que haya atornillado. El adhesivo evita que se aflojen debido a las vibraciones y, por lo tanto, evita posibles daños mecánicos y eléctricos.
Los adhesivos que se encuentran en el diámetro exterior suelen servir como sellador contra líquidos y gases. Cuando están completamente curados, ciertos adhesivos proporcionan un sellado de hasta 6000 psi de presión (413 bares). Si el inserto utiliza un método de autobloqueo mecánico, puede optar por comprar un compuesto de sellado. Puede optar por utilizar una junta de goma (puede que se proporcione con los insertos).

Cuatro preguntas que debe hacerse al comprar insertos roscados

¿Qué tipo de inserto es adecuado para mi aplicación?

Existen varias opciones de materiales a la hora de elegir los insertos roscados. Los insertos roscados suelen estar hechos de latón, pero también existen opciones de aluminio y acero inoxidable. El beneficio de estas alternativas incluye tener una opción sin plomo. Los materiales que se utilizan para los insertos roscados suelen ser plásticos termoendurecibles o termoplásticos.
El material de los insertos roscados los hace resistentes, duraderos y resistentes a la corrosión. Se combinan mejor con aplicaciones de plástico o madera blanda. Los insertos roscados de acero inoxidable y aluminio cumplen mejor con las normas de sostenibilidad y ambos son más efectivos que el latón, con mayor resistencia y menos peso.

¿Qué tamaño de inserto roscado necesito?

Otro factor a tener en cuenta al elegir el inserto roscado adecuado para su aplicación es el tamaño del inserto: los insertos roscados estándar para plásticos varían de ⅛-9/16" de diámetro a ⅛-⅝" de longitud. Los tamaños de rosca varían de #0-80 a ⅜-16. La amplia gama de tamaños significa que hay disponible el inserto roscado adecuado para cualquier aplicación, incluidas industrias como la electrónica, automotriz, aeroespacial, de defensa, médica, industrial y de equipos recreativos.

¿Cómo instalo un inserto roscado?

La inserción mediante encastre térmico es solo para uso en termoplásticos. Implica calentar el inserto con una prensa térmica hasta que derrita una pequeña parte de los bordes del orificio mientras se lo empuja hacia el interior del conjunto termoplástico.
Los insertos roscados asistidos por ultrasonidos se utilizan solo en termoplásticos y están diseñados para fundir el orificio circundante. La diferencia es que el ultrasonido funde todo el orificio y el encastre térmico funde el borde.
Los insertos roscados moldeados garantizan el mejor rendimiento de extracción y torsión. Implica inserciones dirigidas por máquina en el molde; se agrega resina para revestir el inserto, lo que crea una unión sólida.
El prensado en frío con termoendurecibles es el método de inserción de plástico más sencillo y económico. Requiere una prensa básica para su instalación. Los insertos simplemente se presionan en el molde de plástico termoendurecible. Tiene una unión y una resistencia general más débiles, pero en general es una alternativa resistente y ahorra costos.
Los insertos se instalan con diferentes prensas, algunas que utilizan calor y otras que no lo requieren. Las prensas térmicas crean una unión más fuerte pero son más caras.

¿Cómo puedo obtener el mejor precio para insertos roscados?

El material, el tamaño y el método de instalación determinarán el costo del inserto roscado que necesita. Los insertos prensados en frío serán más asequibles que los insertos roscados moldeados que se instalan con calor y luego se les agrega resina que recubre el inserto.

¿Los insertos roscados en madera dura permiten uniones más fuertes que los tornillos para madera?

Mayor compromiso del hilo:Los insertos roscados tienen un mayor contacto con la madera que los tornillos para madera, lo que significa que crean una unión más segura y confiable. Esto se debe a que las roscas de un inserto roscado están diseñadas para penetrar en las fibras de la madera, lo que crea una conexión más fuerte.

Eliminación de peladuras y rajaduras:Al utilizar tornillos para madera, es habitual que las roscas de los tornillos se desgasten o que la madera se parta. Los insertos roscados, por otro lado, reducen el riesgo de que se produzcan estos problemas, especialmente en maderas duras que son propensas a partirse.

Reutilización:Los insertos roscados se pueden quitar y reinstalar, lo que los convierte en una solución más versátil y rentable para proyectos que pueden necesitar desmontarse y volver a ensamblarse varias veces.

Mayor capacidad de carga:Los insertos roscados también pueden distribuir la carga de manera más uniforme, lo que resulta en una mayor capacidad de carga y una unión más fuerte en general.

¿De qué están hechos los insertos roscados?

Latón
Los insertos de latón son más fáciles de fabricar, lo que significa que son más económicos. El latón también es un mejor conductor de calor que el acero, lo que resulta beneficioso para la instalación térmica y ultrasónica, ya que el inserto de latón se puede calentar y enfriar rápidamente, lo que reduce el tiempo de producción. El latón también es razonablemente resistente a la corrosión, lo que aumenta las aplicaciones en las que se puede utilizar.
Los insertos de latón son los más populares para su uso en plásticos debido a las ventajas para la instalación térmica y ultrasónica.

Acero
El acero se utiliza para los insertos porque tiene una alta resistencia a la tracción y, por lo general, también es más resistente que el latón. Esto es lo que hace que sea más difícil de fabricar y, por lo tanto, más caro. Sin embargo, el acero, y más específicamente el acero inoxidable, es el preferido para muchas aplicaciones, principalmente para su uso en metales (insertos sólidos y en espiral).
Existen muchos grados de acero que dan como resultado muchas propiedades diferentes para los insertos. Si necesita insertos para un entorno particularmente agresivo, asegúrese de verificar el grado y si es adecuado. Piense en el entorno alrededor del inserto al elegir un grado; por ejemplo, el acero inoxidable de grado 316 es el mejor para aplicaciones con agua intensa.

Zinc
El zinc se utiliza en insertos para madera blanda y de ingeniería. El zinc tiene un punto de fusión bajo para un metal, lo que lo hace ideal para la fundición a presión con un proceso de producción rápido y eficiente. No es tan fuerte como el latón o el acero, por lo que se utiliza principalmente en maderas. El zinc reacciona con el oxígeno y el dióxido de carbono de la atmósfera, formando una capa protectora que evita la corrosión. El zinc se utiliza a menudo para galvanizar otros metales para esta capa anticorrosión, incluidos algunos insertos roscados de acero.

Usos de insertos roscados

Insertos roscados para metal
Dado que los metales como el aluminio y el acero son más duros que la madera, los insertos roscados para metal cuentan con roscas externas e internas para facilitar la inserción y extracción. Las roscas externas del inserto de metal coinciden con la rosca existente dentro del orificio. Se utilizan comúnmente en chapa metálica.

Insertos roscados para madera
Se pueden utilizar madera, madera dura y madera contrachapada con insertos roscados. Se pueden utilizar insertos a presión y a rosca. También se suele añadir adhesivo.

Insertos roscados para plástico
Los insertos roscados para plásticos difieren según las características del material.
Los materiales termoplásticos son sensibles al calor y, por lo tanto, los insertos se aplican mediante la aplicación de altas temperaturas. Una vez que el inserto ha alcanzado una temperatura específica, se presiona sobre el plástico. Este último se derrite alrededor del inserto antes de enfriarse.
Por el contrario, los plásticos termoendurecibles son más resistentes y se pueden perforar como el metal o la madera.

Insertos roscados para caucho
Los insertos roscados para caucho no son tan comunes como los de madera y metal, pero cuando se utilizan se pueden aplicar mediante una simple inserción o colocándolos en un molde. Luego se inyecta caucho calentado, donde se endurecerá en su lugar y revestirá el inserto.

Insertos roscados en la industria
Las aplicaciones industriales de los insertos roscados incluyen muchos campos en los que es necesario unir piezas o sujetarlas de forma segura. Algunos ejemplos son:
Construcción y edificación
Carpintería y ebanistería
Fabricación y montaje
Ingenieria Eléctrica
Ingeniería aeroespacial y automotriz
Ingeniería industrial y prototipado

Nuestra fábrica

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Nuestro Certificado

En los últimos 45 años, Bai Ye sigue insistiendo en garantizar la calidad. No solo cuenta con máquinas de prueba internas completas, sino que la mayoría de nuestros productos han pasado la prueba SGS desde 2006. En 2017, aprobamos la ISO- 9001, la Proposición 65 de California y otras certificaciones internacionales.

Preguntas más frecuentes

P: ¿Cuál es el propósito de un inserto roscado?

R: Su función es permitir la inserción de tornillos o pernos y hacer que sea un proceso relativamente sencillo retirarlos para su posterior reutilización. Son elementos de fijación eficientes y también se utilizan para reforzar o reparar roscas existentes. Una vez insertados, los insertos se agarran firmemente.

P: ¿De qué metal están hechos los insertos roscados?

R: Los insertos roscados se utilizan comúnmente en carcasas, carcasas y piezas de plástico para crear una rosca de metal (normalmente: latón o acero inoxidable) que permita el uso de tornillos en el ensamblaje de muchos productos y dispositivos electrónicos de consumo.

P: ¿Cómo encontrar el tamaño de un inserto roscado?

R: El tamaño del inserto roscado debe coincidir con el tamaño del orificio en el que se instalará. Asegúrese de medir el orificio con precisión, ya que un inserto demasiado grande o demasiado pequeño puede no proporcionar una conexión segura.

P: ¿Qué tan fuertes son los insertos roscados?

R: Ofrecen una alternativa más resistente a las tuercas soldadas y a los orificios roscados, y proporcionan una unión más fuerte que los tornillos autorroscantes. De hecho, los insertos roscados suelen ser los elementos de fijación más resistentes y que requieren menos tiempo en cualquier entorno de fabricación, especialmente porque fueron diseñados para la automatización.

P: ¿Qué material se utiliza para los insertos roscados?

R: El latón es el material de inserción más común. Tiene excelentes capacidades de mecanizado y no requiere ningún tratamiento posterior. Ambos factores contribuyen a que el costo sea menor que el de otros materiales. Estos insertos tienen principalmente moleteado recto, aunque también se utiliza moleteado de diamante.

P: ¿Dónde se utilizan los insertos roscados?

R: Los insertos roscados se utilizan normalmente cuando el objeto en el que se va a instalar un elemento de fijación roscado está hecho de un material blando. En el caso de los materiales duros, a menudo se puede introducir un tornillo o un perno en el objeto sin necesidad de un inserto roscado.

P: ¿Cómo utilizar insertos metálicos?

A: Simplemente taladre un orificio del tamaño adecuado con un taladro estándar, rosque el orificio con un macho de roscar estándar y luego gire el EZ LOK™ como un sujetador común con un destornillador, un perno y una tuerca de seguridad o una herramienta de inserción EZ LOK™ opcional. ¡Es tan fácil como 1-2-3!

P: ¿Qué tipo de metal es todo hilo?

R: Como estándar, AllThread viene en acero en varios grados, incluidos 4.8, 5.8, 8.8, 10.9 y 12.9, así como otras variaciones que incluyen aceros inoxidables y aceros inoxidables dúplex, que se caracterizan por su alto límite elástico y resistencia a la corrosión mejorada.

P: ¿Cómo elijo insertos roscados?

R: Los dos factores que determinan la resistencia de un inserto son la resistencia a que el inserto se salga de la pieza y la resistencia a que el inserto se tuerza en la pieza cuando se aplica torsión al elemento de fijación. Cuanto más largo sea el inserto, mayor será la resistencia a la extracción; cuanto mayor sea el diámetro del inserto, mayor será la capacidad de torsión.

P: ¿Por qué utilizar insertos roscados?

R: Los insertos roscados para metal se utilizan para proporcionar puntos de anclaje resistentes para sujetadores en aplicaciones de metales más blandos, como el níquel y el aluminio. Los insertos roscados de metal se combinan con sujetadores roscados para crear una unión resistente entre dos o más objetos.

P: ¿Cuál es el espesor mínimo del material para un inserto roscado?

R: Al considerar los insertos instalados cerca del borde de una pieza, el espesor mínimo de la pared se define como el espesor mínimo del material base alrededor del orificio perforado o moldeado para el inserto roscado. En materiales base de metal blando, el espesor mínimo de la pared debe ser del 25 % al 50 % del diámetro del inserto roscado.

P: ¿Cómo funcionan los insertos roscados en el metal?

R: Los insertos roscados convencionales tienen un diámetro mayor que el orificio roscado en el que se instalan. Durante la instalación, el manguito roscado se comprime y se aprieta gradualmente hasta que encaja en el orificio. Una vez instalado, la elasticidad del inserto roscado hace que rebote.

P: ¿Qué se utiliza para roscar metal?

R: Los tipos de herramientas de roscado más conocidos y disponibles en el mercado actual son los machos de roscar y las terrajas. Se utilizan habitualmente para crear o afilar roscas de tornillos en una variedad de componentes, incluidos pernos, varillas y tubos.

P: ¿Cómo se fabrican los insertos roscados?

A: Los insertos roscados formados con alambre se conocen a menudo como insertos Helicoil. El otro método de fabricación de insertos es mediante el mecanizado de barras de metal sólidas. Los insertos roscados fabricados de esta manera se conocen como insertos sólidos y tienen una mayor resistencia a la extracción y al par de torsión que los insertos roscados formados con alambre.

P: ¿Cuál es otro nombre para un inserto roscado?

R: Una tuerca remachable, también conocida como inserto roscado o tuerca remachable ciega, es un sujetador mecánico que, como sugiere su nombre, es una variación del remache estándar.

P: ¿Cómo medir el tamaño del inserto de rosca?

R: Simplemente mida el diámetro del sujetador con el calibrador, luego mida el paso o TPI con el medidor de paso. Luego, simplemente compare esto con una referencia estándar para tamaños de sujetadores para encontrar el tamaño adecuado.

P: ¿Cuál es el ángulo de inserción de una rosca?

R: Algunos de los ángulos más comunes o estándar para insertos de torneado incluyen 55, 60 y 90. Puede haber alguna variación en estos, pero son los más utilizados.

P: ¿Cuáles son las ventajas de los insertos roscados?

R: Los insertos roscados pueden brindar robustez estructural a una unión en la que el resto de la pieza carece de ella. Por ejemplo, un inserto roscado metálico puede aceptar un perno metálico en una pieza de plástico. Esto le otorga a la unión una ventaja de resistencia significativa en comparación con las roscas internas cortadas en metales o plásticos más blandos.

P: ¿Qué tan fuertes son los insertos roscados?

P: ¿Cómo desenroscar un inserto roscado?

A: Coloque un adhesivo (por ejemplo, fijador de roscas) en el tornillo y haga que el tornillo, la tuerca y el inserto sean una sola pieza. Luego, la operación de reversa en el tornillo quitará el conjunto. Es probable que los extractores de tornillos destruyan las roscas internas, pero deberían facilitar la extracción del inserto.

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